影響精密鑄造配件尺寸精度的因素有哪些？聽(tīng)精密鑄造廠家分析

影響精密鑄件零配件規(guī)格精度的關(guān)鍵因素有什么一般情形下，加工精密鑄造廠家說(shuō)精密鑄造件規(guī)格精度是受鑄件構(gòu)造、鑄件材料、模具制作、制殼、培燒、澆筑等多方面要素影響的，在其中的每一個(gè)階段全是設(shè)置的，若實(shí)際操作不科學(xué)都是會(huì)使鑄件的收縮率造成轉(zhuǎn)變，造成鑄件規(guī)格精度與規(guī)定有誤差。下列是可導(dǎo)致高精密鑄件規(guī)格精度缺點(diǎn)的要素:

(1)鑄件構(gòu)造的影響:a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.隨意收縮率大，阻攔收縮率小。

(2)鑄件材料的影響:a.原材料中碳含量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。b.普遍材料的鑄造收縮率如下所示:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×99%，LM為凹模規(guī)格，LJ為鑄件尺寸。K受下列原因的影響:蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4。

(3)碳鋼硅溶膠精密鑄造模具制作對(duì)鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、試壓時(shí)長(zhǎng)對(duì)熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度Z顯著，次之為射蠟工作壓力，試壓時(shí)長(zhǎng)在確保熔模成形后對(duì)熔模最終規(guī)格的影響不大。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模儲(chǔ)放時(shí)，將進(jìn)一步造成收攏，其收縮值約為總收攏量的10%，但當(dāng)儲(chǔ)放12小時(shí)后，熔模規(guī)格基本上平穩(wěn)。d.蠟?zāi)Ｇ邢蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方位收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)隨意收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)對(duì)遇阻收縮率的影響(Z佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收攏越大)。

(4)制殼原材料的影響:選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而可以忽略。(5)型殼培燒的影響:因?yàn)樾蜌さ呐蛎浵禂?shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因而還可以忽略。(6)中溫蠟硅溶膠精密鑄造溫度的影響:澆筑溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因而澆筑溫度盡可能。