型殼干燥時間對硅溶膠精密鑄造件質(zhì)量的影響

寧波不銹鋼精密鑄造件毛刺缺點(diǎn)一般出現(xiàn)在不銹鋼板鑄件的外表面或比較大平面上，不斷或時斷時續(xù)不規(guī)律突起，產(chǎn)生毛刺毛邊。產(chǎn)生毛刺的根本原因是由于型殼在澆筑前就產(chǎn)生了裂紋，鋼液引入后，滲透到型殼的裂紋當(dāng)中，凝結(jié)后就形成了毛刺缺點(diǎn)。而型殼干燥工藝有二種：

1、整體面層干躁間溫控在20-24℃范圍之內(nèi),環(huán)境濕度在60％-70％范圍之內(nèi)，沒有風(fēng)進(jìn)入或輕風(fēng)干躁。

2、銜接層和背層干躁間環(huán)境溫度在22-26℃范圍之內(nèi)，環(huán)境濕度在50％-55％。干躁時規(guī)定吹中大風(fēng)，但不必正對著低溫蠟硅溶膠精密鑄造模殼，要盡可能使干躁間空氣流動。

在以上干燥工藝操縱范圍之內(nèi)，大家對于非常容易發(fā)生表面毛刺的油路板、快插接頭等鑄件開展不一樣干燥時間的追蹤試驗(yàn)。發(fā)覺整體面層經(jīng)4h上下干躁的鑄件基本上無毛刺。經(jīng)6-8h干躁的鑄件毛刺明顯增加，時長越長毛刺越顯著。背層干躁4h的鑄件毛刺較多，而干躁8h和12h的鑄件基本上無毛刺。

總的來說，整體面層干燥時間不適合過長，不然型殼干躁造成裂紋，硅溶膠精密鑄造件廠一般控制在4h內(nèi)；背層干燥時間不可以過短，型殼干躁不深入，都是危害型殼裂紋與不銹鋼板鑄件表面毛刺的一個重要因素，因而干燥時間應(yīng)明確為8-12h之上。