1、寧波不銹鋼精密鑄造件的主要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)邊:澆注時(shí),金屬液里的氣體、爐渣及鑄型里的沙粒會(huì)上調(diào),有可能使鑄件的上部發(fā)生氣孔、焊瘤、沙孔等缺陷,而鑄件下邊發(fā)生缺陷的概率下,組織較致密。
2、機(jī)床床身的澆注位置,應(yīng)將滑軌面朝下,以確保該關(guān)鍵工作面的品質(zhì)。其圓上面的品質(zhì)要求較高,選用立澆方案,可讓圓上面處在側(cè)邊,保質(zhì)保量均勻一致。精密鑄件的厚大部分要放在頂端或在分型面的側(cè)邊,目的是為了便于在厚處放置冒口開(kāi)展補(bǔ)縮。
3、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:因?yàn)闈沧r(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱傳遞,造成頂面砂型膨脹拱起甚至裂開(kāi),使大平面發(fā)生夾砂、沙孔等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的辦法可防止大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
4、精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為避免鑄件的薄壁位置產(chǎn)生冷隔、澆不到缺點(diǎn),應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下邊,或使之處在外壁或傾斜位置。鍛造過(guò)程中,鑄件在模具中的位置會(huì)影響不銹鋼精密鑄造的品質(zhì),尺寸精度及其成型工藝的難度。
5、鍛造區(qū)域的挑選原則:精密鑄件的主要加工表層,或主加工表層朝下或側(cè)邊。澆注時(shí),熔融金屬里的氣體,鑄模里的煤灰和沙子會(huì)飄浮。可能在鑄件的上部造成例如孔,焊瘤和氣泡的不足,而且在鑄件的下邊存在缺陷的概率下,組織致密。
6、不銹鋼精密鑄造的大平面亂倒或傾斜:因?yàn)槿廴诮饘僭谀>呱隙藵饬业臒醾鬟f,上方的砂形膨脹拱,進(jìn)而在大平面上造成沙子、沙孔等缺陷。大的平面朝下或傾斜鑄造方法能夠防止大規(guī)模生產(chǎn)鑄造缺陷。
7、精密鑄件的薄壁朝下,側(cè)面或傾斜:不銹鋼精密鑄造廠(chǎng)為了避免鑄件薄壁部分的冷隔壁倒進(jìn)或不倒出,應(yīng)將面積較大的薄壁壁放置于下邊鑄件的一部分或放置于鑄件的下邊。外壁或傾斜位置。精密鑄件的大多數(shù)薄厚要放在分型面的頂部或側(cè)邊。目的是為了為了方便將立管送進(jìn)厚壁部分。
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